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懸臂起重機轉向遲緩的原因及處理辦法
1.檢查轉向閥。若贓物卡住過載溢流閥的控制提升按鈕，或因該閥彈簧彈力減弱，會導致轉向系統壓力過低;若滑閥2被贓物卡住，則發動機在低轉速時轉換泵不能和轉向泵共同為轉向系統供油，也會導致轉向速度緩慢。拆檢證明，閥內各處正常，且無卡滯現象，說明轉向閥無故障。
2.檢查轉向液壓缸。若轉向液壓缸活塞環破損或缸筒內壁被異物劃傷導致間隙過大，高壓腔的油便會內泄到低壓腔，也會導致轉向遲緩。將無故障的轉向液壓缸換裝試驗，故障依舊，說明轉向液壓缸也沒有問題。
3.檢查轉向泵。后解體檢查轉向泵。發現其主動齒輪有1個齒已經折斷，從而使轉子和葉片的的側面與側板端面出現嚴重磨損和劃痕，導致嚴重內泄，引起供油量不足，造成轉向遲緩。更換新線后，轉向性能恢復。
懸臂起重機器的旋轉機構有哪些零部件？
懸臂起重機器由懸臂，回轉軸承，氣動馬達，減速器，鏈傳動等組成。吊桿采用鋼和鋼結構焊接而成，吊桿應具有較高的強度和剛度，由于采用大容量氣動吊臂起重機，懸臂長度較長，因此走行軌道由兩個I型鋼構成，中間焊接鋼板，箱形結構，肋板的內部布局，I形鋼的下邊緣是起重小車軌道。考慮到懸臂要求的強度和剛度，使用由鋼梁臂制成的厚法蘭。旋轉臂由徑向和推力滾動軸承支撐，相應地與氣缸和焊接在旋轉臂根部的上下軸頸相對應。
懸臂起重機器支撐旋轉臂的軸承支架也由鋼板焊接。軸承支架的支架焊接并焊接在出鐵口旁邊的框架立柱上。動臂的上部和下部軸承座與軸承座支架連接在一起。旋轉臂旋轉中心，帶有上下軸旋轉的軸承中心應該重合為垂直線。
先是旋臂吊設計方案不標準產生的風險性,如過壓保護不靈、均衡輪軸抗壓強度不足、無避免脫鉤設備、吊具索具采用不科學等;次之是生產制造缺點和安裝缺點等,諸如此類選 材不善、生產加工品質不太好,使含有安全隱患的機器設備交付使用.而很多的難題存有于應用階段,比如,不立即拆換報費零部件、欠缺必需的安全防范、維護保養欠佳帶病運行,以致 導致健身運動失靈、零部件或構造毀壞,經常性開展安全系數檢測等.換句話說,設計方案、生產制造、安裝、應用和檢測等一切階段的缺點都將會產生起重吊鉤起吊跌落的嚴重危害.起重吊裝 機的實質(設計方案、生產制造、安裝)安全性是確保起重吊裝安全作業安全性的基礎標準。
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