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組合式懸掛起重機的質量標準檢驗方法
(1)軌道的實際中心線對起重機梁的實際中心線位置偏差不應大于l0mm。
(2)軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置偏差不應大于5mm。
(3)起重機軌道跨度的允許偏差為[3+0.25](mm)
式中起重機軌道跨度(m)。
(4)軌道頂面對其設計位置的縱向傾斜度不應大于1／1000；每2m測一點，全行程內高低差不大于10mm。
(5)軌道頂面基準點的標高相對于設計標高的允許偏差為10mm。
(6)同一截面內兩平行軌道的標高相對差不應大于10mm。
(7)軌道接頭高低差及側向錯位不應大于1mm，間隙不應大于2mm。
(8)鋼軌應與彈性墊板貼緊。當有間隙時應在彈性墊板下加墊板墊實，墊板的長度和寬度均應比彈性墊板大10~20mm。
(9)橋架組裝時應符合下列要求。
1)主梁上拱度（F）允許偏差-0.1F+0.4F。 F=S／1000(mm) 式中起重機跨度(mm)。
2)橋架兩對角線相對差不大于5mm。
3)小車跨端軌距允許偏差為2mm，跨中軌距允許偏差在+1mm與+5mm之間。
4)同一截面上小車軌道高低差不大于3mm。
懸臂起重機器的旋轉機構有哪些零部件？
懸臂起重機器由懸臂，回轉軸承，氣動馬達，減速器，鏈傳動等組成。吊桿采用鋼和鋼結構焊接而成，吊桿應具有較高的強度和剛度，由于采用大容量氣動吊臂起重機，懸臂長度較長，因此走行軌道由兩個I型鋼構成，中間焊接鋼板，箱形結構，肋板的內部布局，I形鋼的下邊緣是起重小車軌道?？紤]到懸臂要求的強度和剛度，使用由鋼梁臂制成的厚法蘭。旋轉臂由徑向和推力滾動軸承支撐，相應地與氣缸和焊接在旋轉臂根部的上下軸頸相對應。
懸臂起重機器支撐旋轉臂的軸承支架也由鋼板焊接。軸承支架的支架焊接并焊接在出鐵口旁邊的框架立柱上。動臂的上部和下部軸承座與軸承座支架連接在一起。旋轉臂旋轉中心，帶有上下軸旋轉的軸承中心應該重合為垂直線。
1 禁止超負荷起重。
2 工作時，起重劈下嚴禁站人。
3 禁止拖拉重物（即當所吊重物未離開地面時，不得按動回車和水平運動按鈕）
4 本機在室外使用時，需加裝可靠的防雨措施。
5 本機工作溫度為—25℃—+40℃，濕度≤85%。
6 禁止吊運熔化金屬，有毒、、物品。
7 使用前要檢查各聯接部位是否聯結牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規定，電路是否正確，制動器、限位裝置是否靈敏可靠，導繩器排繩是否順利，運行小車是否跑偏，車輪踏面與導軌是否接觸良好等，一旦發現問題要及時糾正。 8 操作者要經崗位培訓，持證上崗。
9 有下列情況之一者不應進行操作：
（1）超載或物體重量不清，斜拉、斜吊物品等。
（2）電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、限位器失靈，吊鉤螺母、防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等。
（3）捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動。重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
（4）作業地點昏暗，無法看清場地和被吊物。
10 不得利用限位器停車，不得布吊起重物時調整制動器、進行檢查和維修。 11 重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度短行程試吊再以小高度吊運。 12 卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈。
13 不得拆該電動葫蘆的安全裝置。
14 使用中如有異常響聲，應遵循先停車，后檢查，排除故障后再開車的程序。
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