10噸BZD型懸臂吊-衛旭重工-10噸BZD型懸臂吊廠家制造：

懸臂吊,KBK柔性起重機,單梁起重機

制動器是旋臂吊重要的安全部件，具備阻止懸吊物件下落、實現停車等功能，只有完好的制動器對起重機運行的準確性和安全生產才能有保證。

  在起重機作業中制動器會出現制動力不足、制動器突然失靈，制動輪溫度過高與制動墊片冒煙、制動臂張不開等機械故障。

  造成這些機械故障的原因分析如下：

1、制動帶或制動輪磨損過大；制動帶有小塊的局部脫落；主彈簧調得過松；制動帶與制動輪間有油垢；活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件；鎖緊螺母松動整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉不靈活；

2、制動墊片嚴重或大片脫落，或長行程電磁鐵被卡住，主彈簧失效，或制動器的主要部件損壞；

3、制動器與墊片間的間隙調的過大或過??；

4、鉸鏈有卡死的地方或制動力矩調得過大，或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求，或制動片與制動輪間有污垢。

預防措施 定期對制動器進行檢查、維護，起升機構的制動器必須每班一次，運行機構的制動器要每天一次，主要檢查以下內容：

1、鉸鏈處有無卡滯及磨損情況，各緊固處有無松勁；

2、各活動件的動作是否正常；

3、液壓系統是否正常；

4、制動輪與制動帶間磨損是否正常、是否清潔。

根據檢查的情況來確定制動器是否正常，堅決杜絕帶病運行，同時對制動器要定期進行潤滑和保養。為了保證起重機的安全運行，制動器必須經常進行調整，從而保證相應機構的工作要求。

先是旋臂吊設計方案不標準產生的風險性,如過壓保護不靈、均衡輪軸抗壓強度不足、無避免脫鉤設備、吊具索具采用不科學等;次之是生產制造缺點和安裝缺點等,諸如此類選 材不善、生產加工品質不太好,使含有安全隱患的機器設備交付使用.而很多的難題存有于應用階段,比如,不立即拆換報費零部件、欠缺必需的安全防范、維護保養欠佳帶病運行,以致 導致健身運動失靈、零部件或構造毀壞,經常性開展安全系數檢測等.換句話說,設計方案、生產制造、安裝、應用和檢測等一切階段的缺點都將會產生起重吊鉤起吊跌落的嚴重危害.起重吊裝 機的實質(設計方案、生產制造、安裝)安全性是確保起重吊裝安全作業安全性的基礎標準。

便攜式懸臂起重機變幅液壓缸電路中的高壓軟管或進氣軟管崩裂或斷開時，重臂變幅中國人壽設備，當難測事故發生。夜壓電路中的平衡閥就起功效，鎖閉來源于液壓缸下腔的工做油，使重臂不因下挫，進而保證工作的中國人壽性。重臂升縮液壓缸電路中的高壓軟管或進氣軟管崩裂或斷開時，起重設備重臂升縮保險裝置，當難測事故發生。夜壓電路中的平衡閥就起功效，鎖閉來源于液壓缸下腔的工做油，使吊會自身縮回，進而保證工作的中國人壽性。

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