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制動器是旋臂吊重要的安全部件，具備阻止懸吊物件下落、實現停車等功能，只有完好的制動器對起重機運行的準確性和安全生產才能有保證。
在起重機作業中制動器會出現制動力不足、制動器突然失靈，制動輪溫度過高與制動墊片冒煙、制動臂張不開等機械故障。
造成這些機械故障的原因分析如下：
1、制動帶或制動輪磨損過大；制動帶有小塊的局部脫落；主彈簧調得過松；制動帶與制動輪間有油垢；活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件；鎖緊螺母松動整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉不靈活；
2、制動墊片嚴重或大片脫落，或長行程電磁鐵被卡住，主彈簧失效，或制動器的主要部件損壞；
3、制動器與墊片間的間隙調的過大或過??；
4、鉸鏈有卡死的地方或制動力矩調得過大，或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求，或制動片與制動輪間有污垢。
預防措施 定期對制動器進行檢查、維護，起升機構的制動器必須每班一次，運行機構的制動器要每天一次，主要檢查以下內容：
1、鉸鏈處有無卡滯及磨損情況，各緊固處有無松勁；
2、各活動件的動作是否正常；
3、液壓系統是否正常；
4、制動輪與制動帶間磨損是否正常、是否清潔。
根據檢查的情況來確定制動器是否正常，堅決杜絕帶病運行，同時對制動器要定期進行潤滑和保養。為了保證起重機的安全運行，制動器必須經常進行調整，從而保證相應機構的工作要求。
1、 旋壁式起重機類型按圖示編號選擇：葫蘆類型可選XN環鏈葫蘆，CXT鋼絲繩葫蘆；工況為A3；大小車運行方式可選擇電動，手動；起升方式為電動。
2、 采購選型主要數據和使用條件：起重量（t）、旋壁長L（m）、起升高度h（m）、廠房凈空高（m）、回轉角度（度）、起重機類型、葫蘆類型、是否做地基、小車運行方式。
1、吊運工件時不準離地面過高，應在半人高左右，若有越過物體應注意不要碰撞，禁止跨過機床吊運。
2、懸臂吊的操作者在使用之前應對開關電鈕及鋼絲繩限位等檢查有無故障，如有問題，要及時修復后方可使用，用畢必須將電源開關等全部關閉，方可離開。
3、不準超負荷起重，吊運任何工件不準超過500kg，否則將按違反操作規程從重處罰。
4、在吊運任何工件時，一定要試吊一下，吊鉤要垂直，發現不平衡及時調整吊鉤，不準斜吊，懸臂吊重新試吊保持工件平穩后再起吊。
5、在吊運工件時要精力集中，雙手放在操作開關上，以便隨時剎車，不準邊吊運邊閑談、吃東西等，以免發生危險。
6、懸臂吊在吊運任何工件時，應隨時注意運行狀況，發生異響及不正?，F象立即停吊，及時報告進行處理，如帶病作業，將按違反操作規程從重處罰。
7、不使用時，旋臂吊應放置在安全之處，不準阻礙其他吊運設備運行路線，更不準隨意停放，否則將按違反操作規程處罰。
8、懸臂吊在使用時嚴禁一切突擊修理。
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