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懸臂起重機轉向遲緩的原因及處理辦法
懸臂起重機在作業過程中出現轉向遲緩現象，檢查轉向系統線路并無破損，各線路接頭也無松動，是什么原因? 1.檢查轉向器。由于其他動作基本正常，說明先導電 壓正常。單向閥關閉不嚴、轉向器的擺線齒輪馬達轉子與定子或套筒與滑閥之間的工作面磨損嚴重，都會導致流向轉向閥的先導油被分流回油箱，造成轉向遲緩。轉 動轉向盤手感不重，說明單向閥功能完好;而當發動機熄火后，轉動轉向盤手感沉重，說明轉向器內部并未磨損內泄，故排除了轉向器故障。
制動器是旋臂吊重要的安全部件，具備阻止懸吊物件下落、實現停車等功能，只有完好的制動器對起重機運行的準確性和安全生產才能有保證。
在起重機作業中制動器會出現制動力不足、制動器突然失靈，制動輪溫度過高與制動墊片冒煙、制動臂張不開等機械故障。
造成這些機械故障的原因分析如下：
1、制動帶或制動輪磨損過大；制動帶有小塊的局部脫落；主彈簧調得過松；制動帶與制動輪間有油垢；活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件；鎖緊螺母松動整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉不靈活；
2、制動墊片嚴重或大片脫落，或長行程電磁鐵被卡住，主彈簧失效，或制動器的主要部件損壞；
3、制動器與墊片間的間隙調的過大或過?。?
4、鉸鏈有卡死的地方或制動力矩調得過大，或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求，或制動片與制動輪間有污垢。
預防措施 定期對制動器進行檢查、維護，起升機構的制動器必須每班一次，運行機構的制動器要每天一次，主要檢查以下內容：
1、鉸鏈處有無卡滯及磨損情況，各緊固處有無松勁；
2、各活動件的動作是否正常；
3、液壓系統是否正常；
4、制動輪與制動帶間磨損是否正常、是否清潔。
根據檢查的情況來確定制動器是否正常，堅決杜絕帶病運行，同時對制動器要定期進行潤滑和保養。為了保證起重機的安全運行，制動器必須經常進行調整，從而保證相應機構的工作要求。
墻壁式懸臂吊安裝
墻壁式懸臂吊安裝前，應根據裝箱單核對產品和技術文件有無缺少；檢驗運輸途中有無引起懸臂梁彎扭變形、軸銹蝕、碰傷等問題，另外每半年要對軸、軸承等轉動零件進行清洗、潤滑。
懸臂梁安裝
懸臂梁安裝，請按下列順序進行。
1）在車間立柱上按照圖紙對應位置打孔；
2）用吊車吊起懸臂，用固定螺栓把懸臂與上下托板固定住，用水準儀測量上撓度，然后按順時針方向擰緊轉動軸上的螺母。
3）在懸臂梁軌道上安裝電動葫蘆、行走小車以及回轉裝置。
4）在懸臂梁頂端安裝C型軌道。C型軌道內有自制滑行小車，并應和電器控制箱在同一側面上。
5）懸臂梁上所有電器進行電線連接安裝，并留有長度適當的電源線。C型軌道滑車與電纜分別用綁線捆扎固定。
注意：
1.如本機在室外安裝使用時，需加裝可靠的防雨措施；
2.懸臂與支架裝配后應做到：
①回轉懸臂能圍繞立柱180度靈活轉動；
②調整墊片使懸臂端部達到上撓度F≥R/250（R為回轉半徑）；
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