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懸臂起重機轉向遲緩的原因及處理辦法

       1.檢查轉向閥。若贓物卡住過載溢流閥的控制提升按鈕，或因該閥彈簧彈力減弱，會導致轉向系統壓力過低;若滑閥2被贓物卡住，則發動機在低轉速時轉換泵不能和轉向泵共同為轉向系統供油，也會導致轉向速度緩慢。拆檢證明，閥內各處正常，且無卡滯現象，說明轉向閥無故障。

　　2.檢查轉向液壓缸。若轉向液壓缸活塞環破損或缸筒內壁被異物劃傷導致間隙過大，高壓腔的油便會內泄到低壓腔，也會導致轉向遲緩。將無故障的轉向液壓缸換裝試驗，故障依舊，說明轉向液壓缸也沒有問題。

　　3.檢查轉向泵。后解體檢查轉向泵。發現其主動齒輪有1個齒已經折斷，從而使轉子和葉片的的側面與側板端面出現嚴重磨損和劃痕，導致嚴重內泄，引起供油量不足，造成轉向遲緩。更換新線后，轉向性能恢復。

懸臂起重機吊具使用注意事項及維護

(1）吊具在使用過程中，如出現旋鎖轉動不靈活或不到位，應檢查調整調節螺母，再檢查以下部位：

       ① 棘爪的拉伸彈簧是否損壞，如損壞，則應更換；

       ② 傳動機構是否出現卡滯，如卡滯，屬潤滑不良的，則應在傳動機構的活動連接處加注潤滑油（或潤滑脂）。如屬導向銷過緊，應適當調松螺母。如屬連接松動、傳動管或其他桿件變形，則應矯正；

       ③ 緩沖彈簧拉伸量是否過小，若過小，則應縮短緩沖彈簧連接的鋼絲繩長度。

單軌小車車輪間距調整方便，適用多種工字鋼。單軌小車左、右墻板鉸鏈聯結，在重力的作用下，可自行調整高度，使四個車輪受力均勻。單軌小車傳動，手拉力小。

單軌小車使用：單軌小車嚴禁超載使用。單軌小車 吊運重物時，嚴禁任何人員在重物下行走或工作。單軌小車 起吊重物時應使其在工字鋼腹板所在平面內，否則請勿起吊。楠單軌小車操作時應使手拉鏈條受力在手鏈輪的中心平面內，不得斜拉。單軌小車 如遇有手拉力異常時，切不可猛拉，應立即停止使用，檢查原因。單軌小車 齒輪和軌面要定期加注潤滑油，同時檢查各緊固件有無松動。

如果電壓超過這個范圍波動，都會造成電機不同程度的發熱，導致電機勁頭減少，起吊重量減少的情況。鋼絲繩的直徑和長度是經常被忽視的影響因素。如果你選用直徑粗的鋼絲繩或長度長，都會造成滾筒直徑的加大，因為電機的轉速是一定的，必然導致轉速的加快，而致使電機勁頭減少，起吊重量減少。使用時盡量選用合適的鋼絲繩，鋼絲繩也應該選配合適長度的，多配幾根不同長度的鋼絲繩。如果斜臂與立柱的夾角超過45度，也會出現吊重減少的情況，斜臂和立柱的夾角控制在45度以內。

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