門式起重機的安全管理是機械管理的一項重要內容,涉及到機械的安裝/拆除、運行、維護、保養、修理、事故處理等各方面。機械安全管理的目的就是要在機械壽命周期的全過程中,采取適當的技術措施及組織措施,消除各種安全隱患,使機械免受損壞、人員免受傷害、環境免遭污染。
由于起重設備的特殊性,在實際使用中,應更要注重安全規程修改和完善、患整改、人員安全培訓、安全制度和措施的落實等方面。 對于新進場的機械設備,要建立進場檢查制度,檢查設備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機械設備須是合法的生產廠家生產,有出廠合格證,產品外觀完好無缺、不變形,安全保護裝置齊全。凡不符合這四項要求的,堅決拒絕進場。
起重機械的使用狀況是一個動態變化的過程,這就需要我們進行全程控制。加強日常檢查,將安全事故消滅在萌芽狀態。充分發揮設備監督人員技術優勢,加強施工現場設備的安全監督檢查
在調查中我們了解到,有些新起重機由于種種原因未及時安裝,在安裝前被隨處一放了之,也沒有采取防止橋架變形的措施;而有的新起重機在吊運、安裝過程中,沒有根據橋架和受力情況而設計吊裝方案,因野蠻吊裝而致使橋架變形。起重機不合理存放、吊運、安裝的影響。由于起重機橋架系長大結構件,彈性較大,不合理的存放,吊運和安裝都會引起橋架變形。這也是引起起重機主梁下撓原因之一。設計和制造工藝的影響,由于我廠起重機品種多,來源雜,其設計和制造質量也不盡相同。一是由于起重機設計制造質量達不到標準要求,其主梁剛度沒有得到充分保證,在使用時主梁產生下撓;二是由于在制造過程中強制組裝產生的不同方向的拉、壓應力和焊接造成的殘余內應力,而在使用過程中,這些應力逐步均勻化甚至消失,使主梁產生變形,也會造成主梁下撓。
技術特點
硬齒減速機、進口繩、三合一傳動。配聲光超載報警器、防鉤沖頂自停二級保護器、電路自檢保護器、過流缺項保護、智能自停限位等多種全能保護。電器無觸點,模塊調速控制,并且能實現微速和雙速,運行、起升點動特別平穩,電控簡單并且接近變頻功能。操作臺(手柄)采用12V電壓,電壓380V,+5~-10%內時電控可長期使用達“200萬”次。
選擇方法
按工作級別,使用行業。無論您選哪種級別,首先要以行業選用,i計算起動、點動循環次數/h,每天實用時間和連續實用時間(h)注明。選型或簽定時,須明確行業,各項限制尺寸,環境溫度,速度、時間(h)、是問歇、是連續、起、點次/1h。以上要求供君參考。選擇、設計、匹配合理才能更好的提高工作效率
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