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制動器是旋臂吊重要的安全部件，具備阻止懸吊物件下落、實現停車等功能，只有完好的制動器對起重機運行的準確性和安全生產才能有保證。
在起重機作業中制動器會出現制動力不足、制動器突然失靈，制動輪溫度過高與制動墊片冒煙、制動臂張不開等機械故障。
造成這些機械故障的原因分析如下：
1、制動帶或制動輪磨損過大；制動帶有小塊的局部脫落；主彈簧調得過松；制動帶與制動輪間有油垢；活動鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件；鎖緊螺母松動整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉不靈活；
2、制動墊片嚴重或大片脫落，或長行程電磁鐵被卡住，主彈簧失效，或制動器的主要部件損壞；
3、制動器與墊片間的間隙調的過大或過??；
4、鉸鏈有卡死的地方或制動力矩調得過大，或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求，或制動片與制動輪間有污垢。
預防措施 定期對制動器進行檢查、維護，起升機構的制動器必須每班一次，運行機構的制動器要每天一次，主要檢查以下內容：
1、鉸鏈處有無卡滯及磨損情況，各緊固處有無松勁；
2、各活動件的動作是否正常；
3、液壓系統是否正常；
4、制動輪與制動帶間磨損是否正常、是否清潔。
根據檢查的情況來確定制動器是否正常，堅決杜絕帶病運行，同時對制動器要定期進行潤滑和保養。為了保證起重機的安全運行，制動器必須經常進行調整，從而保證相應機構的工作要求。
懸臂起重機廠家在日常生產中需要注意的小知識|起重機雖然是個龐大的設備，但是對于其的使用卻需要了解更多旳小知識小常識，編者根據多年從業經驗，將起重機在日常使用過程中必知旳的小常識總結如下，以供廣大新老客戶學習參考。
1.起重機是一種對物料進行升降和水平移動的搬運機械。
2.抓斗刀口板磨損變形嚴重時，必須緊急修理或更換。
3.鍛造吊鉤在低應力區打印額定起重量、廠標、編號等標記。
4.鋼絲繩潤滑時應特別注意不要漏過如平衡滑輪處等不易接近的部位。
5.起重機中的短型的吊鉤只能用于較小的起重量。
6.起升機構和變幅機構，不能使用編結長的鋼絲繩。
7.檢查片式吊鉤，發現表面有裂紋的鉤片必須及時更換。
8.起重機工作級別是表明起重機工作繁重程度的參數。
9.起重電磁鐵的自身質量，均須包括在起重機的額定起重量內。
10.為防止自行脫鉤，吊鉤上應設有防止吊重意外脫鉤的安全裝置。
11.起升高度較高的起重機，應有防止鋼絲繩和吊具旋轉的裝置或措施
懸臂吊工做強度為輕形，起重設備由立桿，旋轉臂旋轉控制器設備及電葫蘆構成，立桿下方根據地腳螺絲確定在混泥土基本上，由擺線針輪降速設備來控制器懸壁旋轉，電葫蘆在懸壁工型鋼上作上下平行線運作，并吊裝吊物。起重設備懸壁為中空槽鋼構造，重量輕，跨距大，吊重大，第三產業結實。一體式升降機構，選用帶滾柱軸承的特種工程塑料走輪，滑動摩擦小，走動歡快；構造規格小，非常有益于提升鉤頭路程。
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