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懸臂起重機轉向遲緩的原因及處理辦法
懸臂起重機在作業過程中出現轉向遲緩現象，檢查轉向系統線路并無破損，各線路接頭也無松動，是什么原因? 1.檢查轉向器。由于其他動作基本正常，說明先導電 壓正常。單向閥關閉不嚴、轉向器的擺線齒輪馬達轉子與定子或套筒與滑閥之間的工作面磨損嚴重，都會導致流向轉向閥的先導油被分流回油箱，造成轉向遲緩。轉 動轉向盤手感不重，說明單向閥功能完好;而當發動機熄火后，轉動轉向盤手感沉重，說明轉向器內部并未磨損內泄，故排除了轉向器故障。
懸臂起重機吊具使用注意事項及維護
(1）吊具在使用過程中，如出現旋鎖轉動不靈活或不到位，應檢查調整調節螺母，再檢查以下部位：
① 棘爪的拉伸彈簧是否損壞，如損壞，則應更換；
② 傳動機構是否出現卡滯，如卡滯，屬潤滑不良的，則應在傳動機構的活動連接處加注潤滑油（或潤滑脂）。如屬導向銷過緊，應適當調松螺母。如屬連接松動、傳動管或其他桿件變形，則應矯正；
③ 緩沖彈簧拉伸量是否過小，若過小，則應縮短緩沖彈簧連接的鋼絲繩長度。
懸臂吊易發生的故障有哪些？
在各種起重機械中，電動單梁起重機、懸臂吊橋式起重機、懸臂吊門式起重機等均采用懸臂吊作為起重機械的起升機構。除大、小車行走機構和主要受力及構件之外，懸臂吊作為起升機構容易出現故障。
一.是接觸器容易產生粘連、失效故障。
二.是錐形制動器和電動機轉子制動軸容易發生扭曲、斷裂故障。 懸臂吊的起升、下降過程中會存在多次的點動操作，錐形制動器會頻繁的打開、閉合，制動器會反復的受到啟動力矩和制動力矩，容易產生疲勞斷裂。制動軸斷裂后，制動力矩不能傳遞到卷筒，以懸臂吊為起升機構的起重機械所吊重物就會在重力作用下墜落
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