現階段,起重機在工業生產工序中進入吊裝工地時,首先要查看車輛放的方位,以及液壓支腿彈性空間,土質的松硬程度。起重機進行行業應用時液壓支腿角盤有必要墊上墊木,在吊裝現場路程有必要平坦堅實,回填土、松軟土層要進行處置。如土質松軟,應獨自鋪設路程。不得停置在斜坡上作業,也不允許吊車兩個邊一高一低。
內行業施工中,制止起重機的超載吊裝,進行制止小型起重機的斜吊。斜吊會形成超負荷及鋼絲繩出槽,乃至形成拉斷繩子和翻車事端。起重機進行高空及重物斜吊時還會使重物在脫離地上后發 作快速搖晃,能夠碰傷人或其他物體。起重機的設備在進行綁扎構件的吊索須經過核算,一切起重東西,應定時進行查看,對損壞者作出斷定,綁扎方法應正確結實,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫,使起重機失重而傾翻。
龍門吊回轉支承是龍門吊中重要的機械元件,主要用來進行傳力和傳動,實現機械設備之間的相對回轉,各連接機構都離不開回轉支承,因此回轉支承的保養十分重要,回轉支承的常規檢查。
1,按期檢查回轉齒圈是否有裂紋或破損,嚙合齒面有無咬合,啃切,齒面剝落等現象。
2,按期檢查密封的完好情況,假如發現密封帶破損應及時更換,如發現脫落應及時復位,潤滑回轉支承的齒面回轉支承齒圈在出廠前已涂防銹油,這種防銹有效期一般3~6個月,超過有效期后,應及時涂上防銹油。
門式起重機日常保養
1.清掃司機室和機身上的灰塵和油污;
2.檢查制動器間隙是否合適;
3.檢查各傳動帶機鋼絲繩的磨損情況;
4.檢查各傳動部位連接螺栓是否牢固;
5.檢查電器部分各觸頭是否密貼吻合;
6.檢查集電器的滑塊在滑線上的接觸情況;
7.檢查電鈴、限位開關、防風夾軌器等安全裝置是否靈敏可靠。
1.日常保養全部內容;
2.按要求進行鋼絲繩、齒輪聯軸器、制動器各鉸點、限位開關各轉抽、鏈條等的潤滑;
3.檢查減速器的油面、是否在油標刻度線間;
4.檢查鋼絲繩壓板螺栓是否緊固;
5.檢查柱銷聯軸器彈性圈的磨損情況,見習超過2mm的應跟換;
6.檢查制動輪和銷軸的磨損情況,彈簧有無裂紋和變形;
7.檢查各滾動軸承運轉是否正常;
8.檢查電動機和銷軸的滑環和碳刷的磨損情況清除灰塵、積碳;
9.檢查管口處導線絕緣層的磨損情況。
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