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移動式懸臂吊是懸臂吊起重機的一種，是一種常用的設備。對于起重機械的安全使用一直是企業注重的問題，而懸臂吊自身有一些安全防護裝置可以確保安全作業。
1.起重特性表：設置在操縱室內前側下墻板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重作業時，切不可超過表中規定的數值。
2.高度限位裝置：懸臂吊吊鉤起升到規定的高度后，碰觸限位重錘，打開行程開關，“過繞”指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復正常。
3.支腿鎖定裝置：當不測事故發生，通往懸臂吊支腿垂直油缸的高壓軟管或油管或切割時，液壓系統中的雙向液壓鎖能支腿油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業的安全性。
4.懸臂吊吊臂伸縮安全裝置：當不測事故發生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業的安全性。
對于起重機械不僅要安裝安全裝置，在操縱運行時也要注意使用規則，不能誤用，以免造成不必要的損失。還要注意平時的維護保養，對設備進行檢驗等。從各個方面采取措施確保安全可靠的運行，不僅保護了有關人員，也有利于工作的進行。
懸臂起重機制造過程中常見的缺陷解析-懸臂吊
懸臂起重機安裝過程中幾種常見的焊接缺陷，我們行了總結，希望可以對遇到此類問題的朋友，有一個參考。 1、弧坑弧焊時，由于斷弧或收弧不當，在焊道末端形成的低洼部分，即焊縫收尾處產生下陷現象。 A、危害：使焊縫斷面縮小，收尾處強度降低。 B、原因：熄弧過快。 C、防止措辭：收弧過程在收弧處點幾下。 2、焊瘤在焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，即在焊縫邊緣上形成與母材未熔合的堆積金屬。 A、危害：影響美觀，且焊瘤內部常未焊透。 B、原因：操作不熟練，運條不當，焊接電流過大，焊接速度太慢，電弧過長等。 C、防止措施：提高焊接操作技能，選用適當的焊接電流進行短弧焊接。 3、尺寸不足焊腳長度小于圖樣所規定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊腳長度的70%。過小則強度降低，過大則浪費，導致變形增加。 4、下塌下塌指單面熔化焊時，由于焊接工藝不當，造成焊縫金屬過量透過背面，而使得焊縫產生正面塌陷，背面凸起的現象。 A、危害：強度降低。余高過高，應力集中 B、原因：坡口不當，間隙不勻，電流及焊速選擇不當，運條手法不正確。 5、燒穿燒穿是指焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。燒穿是在焊條電弧焊尤其是焊接薄板時的常見缺陷。燒穿是指在焊縫上形成穿透性孔洞，造成熔化金屬往下流漏，因此使焊縫連續性和致密性受到破壞，必須修補。 A、原因：熱輸入過大（一般是由于過快的送絲速度、不正確的焊槍速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不當。 B、改進措施：好的改進方法是確保電壓設定達到焊接工藝要求。減少送絲速度和電弧電壓，提高行走速度，減少過大的根部間隙，增大鈍邊高度。必要時可先沿接縫進行間距較密的點固焊，然后壓短電弧進行快速焊接或背面加墊板，以避免焊縫燒穿。。
撓度偏轉檢測器用于丈量儀器的偏轉。撓度偏轉檢測器能夠檢測恣意視點的物體的縱向和橫向相對位移的二維變化，主要用于橋梁的靜態和動態撓度檢測，橋梁的完成和檢驗，辨認;特種橋梁，如浮橋和吊橋; 碼頭變形和振蕩位移監測;或梁，柱，高層建筑，起重機，鉆井渠道的變形以及大跨度結構的振蕩位移。
以懸臂吊撓度偏轉為例：把偏轉探測器裝置在帶有探測器支點架子上，并堅持與橋梁上的丈量點有充沛觸摸，依據被測點的移動態勢，給其他撓度探測器有裝置預留的位置。偏轉檢測器經過傳輸電纜鏈接到終端控制器。在懸臂吊添加載荷時，懸臂吊發生撓度偏轉時，在偏轉檢測器上放置相應的位移傳感器，以丈量相應的變形位移，并將其傳送到終端控制器。
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