措施
1、嚴格遵守系統安裝安全施工技術規程和相關勞動安全條例。
2、所有參與施工人員,必須認真學習本《施工組織方案》,做到心知肚明。牢固樹立“安全”思想,施工時必須有專人統一指揮,嚴格開好施工班前會,交代安全注意事項,明確任務,施工方法和質量要求,全過程對施工進行安全大檢查,消除事故隱患。
3、施工人員要配戴齊全安全勞動保護用品,正確使用安全帶,凡是發現者,立即停止其工作。
4、切除廠房上部所有供電電源,并掛“嚴禁合閘、正在施工”警示牌,待整機維修完成恢復。
5、維修現場設置安全警戒線和隔離墻,確保其他設備的正常運行,并有明顯安全警示標語。
6、正確使用吊具并固定牢靠,密切注意安裝設備及機具動作情況,特別是起吊設備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯結情況,制動器的制動可靠情況等。
7、選好吊裝著力點及吊裝輔助結構,注意行車各部位的正確就位及在空中的正確連接,特別要保證連接件的牢固、有效,符合安裝規范。
8、現場電氣焊和各種用火場地要有防火措施,所有氣割電焊工作必須有專人監護。
9、氧氣、瓶應按國家規定擺放使用。
10、電氣維修必須嚴格按照國家及行業施工安全標準執行。
11、必須設有專職或兼職安全人員。
12、必須按安全要求保證安全施工。
檢查葫蘆的外圍部件、小車骨架、維修通道、欄桿扶手等的破損,如焊點破損、異常磨損及其它任何非正常情況。
檢查整車操作運行是否平穩、手抄顯示是否正確。
檢查電控箱內全部接觸器、繼電器、時延繼電器等能否正常操作,有無松/斷線等。
檢查限位裝置,如限位開關、報、喇叭等能否正常工作。
檢查馬達、耦合線圈及剎車系統的接線及磨損情況,以確定馬達的運行及磨損情況。
檢查軌道的工況及安全裝置,如末端安全裝置、軌道夾、軌道防撞裝置等。
檢查起升剎車裝置:安裝位置是否位移,低速下能否安全運行,是否不可調整,各項功能測試,潤滑是否正確,潤滑的狀況,機油是否夠。
通常情況下,門式起重機中都會裝配有適合的聯軸器,為的是能使共同旋轉的兩個不同機構上的兩根軸得以傳遞扭矩。除了此項功能之外,門式起重機的聯軸器還能起到緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。
既然對于門式起重機來說,聯軸器是如此重要的,那么就要認真選用。在為門式起重機選擇聯軸器時,應盡量選用國際按標準和機械行業的標準的聯軸器,若確實有現有標準聯軸器和聯軸器,不能滿足設計需要時采取定制格式的聯軸器。
同時按照門式起重機的原動機類型、工作載荷類別、工作轉速和傳動精度、兩軸偏移情況、溫度、濕度、工作環境等綜合要素來確定聯軸器種類、型式。
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