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橋式起重機的潤滑
潤滑是保證機器正常運轉，延長機件壽命，提及安全生產的重要措施之一。維護人員應充分認識設備潤滑的重要性，經常檢查各運動點的潤滑情況，并定期向各潤滑點加注潤滑油(脂)。
潤滑注意事項
1)保持潤滑油(脂)的潔凈；
2)不同牌號的潤滑油(脂)不可混合使用；
3)選用適宜的潤滑油(脂)按規定時間進行潤滑；
4)采用壓力注脂法(用油槍或油泵，旋蓋式的油杯)添加潤滑脂，這樣可以把潤滑脂擠到摩擦面上，防止用手抹時進不到摩擦面上；
5)潮濕地區不宜選用鈉基潤滑脂，因其親水性強，容易失效；
6)各機構沒有注油點的轉動部位，應定期用稀油壺在各轉動縫隙中，以減少機件的摩擦和防止銹蝕。
起重機設備維護保養要求
安裝維保單位應按設備安全技術性能的相關要求制定維修保養制度，并按以下程序和步驟實施維護工作：
（一）起重機設備安裝前安全檢查和維護：檢查起重機設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查起重機設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
（二）起重機設備交付使用后的日常保養：日常保養應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務。日常保養主要內容科概括為“十字作業法”：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。
（三）起重機設備使用過程中的定期檢查和維護保養：在規定的時間里對起重機機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
（四）大修的要求（推薦采用，現暫不作為強制要求）：大修是在設備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?；蛟O備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所采取的一種的的恢復性修理手段，使設備從本質上（技術性能）和從外貌上（重新噴漆）都應達到整舊如新的目的。大修應由維修人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明。
起重機的配件有很多，在使用之前需要對這所有配件檢查一遍，排除故障確保安全。但起重機不同的部件檢查故障的方法和過程是不一樣的，在檢查的時候，應當根據各個部件的特性而細心檢查，以免對起重機的使用壽命造成不良影響。
首先要檢查的是起重機配件之一的滑輪，要檢查滑輪是否設有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況；滑輪轉動是否靈活等等，保證它在工作的時候能正常運行。
其次是減速機，要檢查減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；同時還有軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油的品質，油量等也都是關注的重點。
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