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起重機設備維護保養要求
安裝維保單位應按設備安全技術性能的相關要求制定維修保養制度，并按以下程序和步驟實施維護工作：
（一）起重機設備安裝前安全檢查和維護：檢查起重機設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查起重機設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
（二）起重機設備交付使用后的日常保養：日常保養應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務。日常保養主要內容科概括為“十字作業法”：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。
（三）起重機設備使用過程中的定期檢查和維護保養：在規定的時間里對起重機機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
（四）大修的要求（推薦采用，現暫不作為強制要求）：大修是在設備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?；蛟O備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所采取的一種的的恢復性修理手段，使設備從本質上（技術性能）和從外貌上（重新噴漆）都應達到整舊如新的目的。大修應由維修人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明。
關于橋式起重機的選配也有相關的規定，一般情況下，起重量在50t以下，跨度在35m以內，無特殊使用要求的建議選擇單梁橋式起重機。而如果要求門腿寬度大，工作速度較高，或經常吊運重件、長大件的，則要求選雙梁門式起重機。
橋式起重機工作期間，有時候會發生打滑現象，為了消除這種不良現象，首先必須分析產生打滑原因，根據不同原因采取相應措施。比如說正確選擇橋式起重機匹配電動機，不宜過大；同時確計算橋式起重機載荷能力和輪壓承載能力，保證車輪對車輪對軌面有足夠壓力。除此之外，還要適當的控制設備的啟、制動時間。
通常在安裝起重機前都需要先安裝起重機軌道，因為它是整個起重機的基座，它的安裝好壞直接影響到起重機的運行質量。總結以往的工作經驗，起重機軌道的安裝要充分考慮現場使用環境的地質和它的承載能力，同時軌道要有良好的接地線，以保證用電安全。
在安裝之前，要先檢查一下起重機鋼軌的頂部是否為凸狀的，且要求底部具有一定寬度的平板，這就增加了與基礎的接觸面。一般起重機軌道的截面多為工字形，這樣才能有良好的抗彎強度，而方鋼可以看作平頂鋼軌，由于對車輪磨損大，一般只用于起重量較小、運行速度較慢、工作不頻繁的起重機。
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