供應信息
起重機半年檢查與維護 每半年維護與檢查一次，除了包括月檢查內容外還應有：
1)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點蝕損壞不應超過嚙合面的30%，且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚)；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%；檢查軸承的狀態；更換潤滑油。
2)檢查大、小車輪狀況，對車輪軸承進行潤滑，消除啃軌現象。
3)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現象，銹蝕不應超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種護欄、支架是否完整無缺；檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。
4)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況。空載時主梁下擾不應超過其跨度的1/2000；主梁向內水平旁彎不得超過測量長度的1/1500；小車的軌道不應產生卡軌現象，軌道頂面和側面磨損(單面)量均不得超過3mm。
5)檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20%，繩槽凸峰不應變尖。
6)擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓。
對于起重機來說，合適的取物裝置可以減輕作業人員的勞動強度，大大提高工作效率；還能防止吊物墜落，保證作業人員的安全和吊物不受損傷時取物裝置安全的基本要求。
除了取物裝置，起重機的卷筒也備受關注，作為一個比較耐用的零件常見的損壞是卷繩用的溝槽磨損?？蛰d時，鋼絲繩在溝槽中處于松弛狀態；吊載后必然要拉緊鋼絲繩，鋼絲繩在槽中產生了相對滑動，如果潤滑不好，就會使卷筒槽加快磨損。
當起重機卷筒的溝槽磨損到不能控制鋼絲繩在溝槽中有秩序的排列而經常跳槽時，應更換新卷筒。有個別卷筒經過一定磨損后，露出了原有的內在鑄造缺陷，也要及時的修復或更換。
維護保養制度
日常維護保養工作是保證起重機械安全、運行的前提，在起重機械的日常使用過程中，應嚴格按照隨機文件的規定定期對設備進行維護保養。
維護保養工作可由起重機械司機、管理人員和維修人員進行，也可以委托具有相應資質的單位進行。
一．起重機維護保養注意事項
1．將起重機移至不影響其它起重機工作的位置，對因條件限制不能做到應掛安全警告牌、設置監護人并采取防止撞車和觸電的措施。
2．將所有控制器手柄放于零位。
3．起重機的下方地段應用紅白帶圍起來，禁止人員通行。
4．切斷電源，拉下閘刀，取下熔斷器，并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監護。
5．在檢修主滑線時，必須將配電室的刀開關斷開，并填好工作票，掛好工作牌，同時將滑線短路和接地。
6．檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機上。
7．在禁火區動用明火需辦動火手續，配備相應的滅火器材。
8．登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監護。
9．手提行燈應36V以下，且有防護罩。
10．露天檢修時，六級以上大風，禁止高空作業。
11．檢修后先進行檢查再進行潤滑，然后試車驗收，確定合格方可投入使用。
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