起重機的安全保護裝置檢查是否按圖樣要求設置起重量限制器,進行試驗,是否滿足以下要求:
(1)起重量顯示器的數值誤差為指示值的±5%;
(2)當起重量達到額定起重量的90%~95%時,能夠進行提示報警,當起重量達到額定起重量的108%時,能夠切斷起升方向的電源,但機構可做下降方向的運動。
注:對平衡懸臂起重機不要求設置提示報警,起重量限制器作用點為額定起重量的108%。
1、起重機鋼結構強度試驗(應力測試)
對新設計的起重機,應根據設計文件確定的主要受力結構的大應力區域,對其進行應力測試,然后提出分析意見,出具單獨的實驗報告,作出明確的結論。
2、防爆性能試驗
起重機在無光照的條件下分別在穿戴和額定載荷下運行各機構,反復觀察有無起火花現象。
3、其他試驗項目
型式試驗機構依據樣機結構型式和設計文件對關系到設備安全和使用性能提出的試驗項目所進行的試驗應滿足設計和使用要求。
起重機的安全保護裝置檢測試驗是保障起重機在平常作業中是否能安全作業的反應,做好起重機的安全試驗,才能讓起重機放心去作業!
檢查設備各部件所需的機油/潤滑油的情況并匯報發現的滲漏。
檢查繩輪、卷筒、大小車行走車輪及軸承等處的工況及潤滑情況。
檢查鋼絲繩的磨損及出現的任何變形情況,如打結、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、繩索直徑變細及其它非正常磨損。另外還檢查鋼絲繩的穿法是否正確、潤滑及繩頭連接情況。
檢查吊具及吊勾的磨損情況,如扭曲變形、裂縫、磨出的溝槽或勾頭變形等。如果目測發現問題,將進一步進行化學染色測試或磁力測試,已確認設備能否安全使用。
維護保養制度
日常維護保養工作是保證起重機械安全、運行的前提,在起重機械的日常使用過程中,應嚴格按照隨機文件的規定定期對設備進行維護保養。
維護保養工作可由起重機械司機、管理人員和維修人員進行,也可以委托具有相應資質的單位進行。
一.起重機維護保養注意事項
1.將起重機移至不影響其它起重機工作的位置,對因條件限制不能做到應掛安全警告牌、設置監護人并采取防止撞車和觸電的措施。
2.將所有控制器手柄放于零位。
3.起重機的下方地段應用紅白帶圍起來,禁止人員通行。
4.切斷電源,拉下閘刀,取下熔斷器,并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌,或派人監護。
5.在檢修主滑線時,必須將配電室的刀開關斷開,并填好工作票,掛好工作牌,同時將滑線短路和接地。
6.檢修換下來零部件必須逐件清點,妥善處理,不得亂放和遺留在起重機上。
7.在禁火區動用明火需辦動火手續,配備相應的滅火器材。
8.登高使用的扶梯要有防滑措施,且有專人監護。
9.手提行燈應36V以下,且有防護罩。
10.露天檢修時,六級以上大風,禁止高空作業。
11.檢修后先進行檢查再進行潤滑,然后試車驗收,確定合格方可投入使用。
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