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起重機電阻器的保養：
要定期清除電阻元件上的灰塵及金屬氧化物，以利散熱。定期檢查元件是否有斷裂及短路現象，絕緣瓷件是否有破損，緊固螺絲有無松動，定期測量電阻器的對地絕緣電阻，阻值應在0.5MΩ以上。
運行中隨時觀察電阻器有無過熱現象，各段電阻的溫度高過周圍環境溫度350℃時，應考慮提高電阻器的容量，低于100℃：時。說明電阻器容量很充余。
起重機電阻器的維修：
電阻器如果出現斷裂現象，應急使用時可將其斷裂段電阻短接。工作完成后要及時更換。焊接斷裂的電阻器應采用黃銅、銀或銅磷等硬焊料。
兩臺同型號同時驅動的起重機(如大車起重機)，如其中一臺轉子繞組重新繞制后，轉子繞組阻值有所減小時，可在電阻箱內空余位置加裝一組電阻元件串接在電阻器與電機轉子線路間，使兩臺電機的轉子繞組阻值一致.
起重機的每一個零部件都關系到起重機的正常運行，電阻器也一樣，只有正確的安裝維修保養才能讓起重機發揮大的功效!
起重機設備維護保養要求
安裝維保單位應按設備安全技術性能的相關要求制定維修保養制度，并按以下程序和步驟實施維護工作：
（一）起重機設備安裝前安全檢查和維護：檢查起重機設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查起重機設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
（二）起重機設備交付使用后的日常保養：日常保養應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務。日常保養主要內容科概括為“十字作業法”：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。
（三）起重機設備使用過程中的定期檢查和維護保養：在規定的時間里對起重機機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
（四）大修的要求（推薦采用，現暫不作為強制要求）：大修是在設備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?；蛟O備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所采取的一種的的恢復性修理手段，使設備從本質上（技術性能）和從外貌上（重新噴漆）都應達到整舊如新的目的。大修應由維修人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明。
檢查限位開關、報、喇叭等是否正常。
檢查鋼絲繩穿法是否正確、潤滑及繩頭連接情況。
檢查鋼絲繩的磨損程度，以及其它損壞，如打結、擠壓變形、割傷、斷股、腐蝕、繩索直徑變細及其它非正常磨損。
檢查吊具及吊鉤磨損情況，如扭曲變形、裂縫、磨出的溝槽或鉤頭變形等。
檢查小車架、維修通道、欄桿扶手等的破損情況。
檢查起升滑輪、卷桶、車輪及軸承等工況。
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