單梁起重機電氣和控制要求
1.電氣設備包括必要的電機和電氣操作器,制動閘,控制器等,以及必須具有電磁開關,電阻器,過電流繼電器或必須具有電線導管的保險接線盒、導線。限位開關,集電器。還包括起重機軌道的整套線路設備以及便于檢修的設施等小車導電采用掛纜導電式。
2.電動單梁式起重機電機包括控制設備電壓波動(范圍:上限+ 10?)下限15?。電機絕緣等級為F,防護等級為IP54。電機額定轉矩應符合起重機電氣設備安裝國家標準。電機有足夠的容量來承受吊架的負載。
3.所有防爆電機和電器應具有與整機相同的防爆等級。
4.每個提升裝置都有一個自動復位限位開關,它以常閉狀態控制起吊電機電路起升限位。當吊鉤到達移運上下限時,起吊電機電路就被斷開。
5.電動單梁式起重機大車導電形式采用安全滑動線的形式導電,雙導電架導電,并具有安全滑動線和配套設施。
第四,其他要求
電動單梁式起重機所有轉動部件應具有可靠的潤滑系統。
工作前
(1)帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前,應對吊鈞、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡的要求進行檢查,發現異常情況,應予排除。(2)地面操縱的單梁橋式起重機,每班應有專人負責按點檢卡的要求進行檢查,發現異常情況,應予以排除。(3)操作者必須在確認軌道上無人時,才可以閉合主電源;當電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應由原有關人員除掉后方可閉合主電源。(4)潤滑部位按規定加注潤滑油二、工作中(1)每班次起吊重物時(或負荷達到重量時),應在吊離地面高度0。5米后。重新將重物放下,檢查制動性能,確認可靠后,再進行正常作業。(2)嚴格執行“十不吊”的制度:1.揮信號不明或亂指揮不吊。2.過額定起重量不吊。3.具使用不合理或物件捆掛不牢不吊。4.物上有人或有其它浮放物品不吊。5.閘或其它制動安全裝置失靈不吊。6.車吊掛重物直接進行加工時不吊。7.拉斜掛不吊。8.有性物件不吊。9.在地下物件不撥吊。10.棱角塊口物件、未墊好不吊。(3)如發現常,立即停機,檢查其原因并予于排除。三、工作后(1)將吊鉤升至一定高度,大車??吭谖恢?,開關手柄置于‘‘零’’位;拉下刀閘,切斷主電源。(2)進行日常維護保養。
我們在使用單梁起重機設備的時候,為了保障設備的工作效率以及工作效果就需要做好設備的檢查以及維護工作。那么,我們在維護單梁起重機的時候到底應該注意哪些問題呢?下面大家隨著小編一起來了解一下吧。
單梁起重機的維護中應注意的細節:
1、定期去檢查單梁起重機電動葫蘆小車間隙是否在正常范圍內:
避免電動葫蘆小車與主梁工字鋼的間隙過大,因為這樣容易導致整個葫蘆墜落,后果可想而知。一般容易導致葫蘆小車間距過大的原因一般是長期超負荷使用,長期斜拉歪吊也容易造成小車間距過大,小車間距過大維修有方法一般是更換葫蘆小車。
2、查看單梁起重機主梁與端梁連接螺絲有無松動:
一般容易造成這個隱患的主要原因也是振動,因此建議使用盡量選用變速起重機,相比單梁起重機穩定、低故障率。
3、查看設備的電機固定是否牢固:
容易導致設備電機墜落原因主要是單梁行車操作過程中的振動導致固定止松動引發。為了避免這種情況,我們可以在電機上加裝防墜鎖,在電機墜落時可以拉住不至落地
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