性能穩定
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標準剛性工字梁可優化載荷分配
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葫蘆行走的設計緊湊,極限尺寸小,較長的吊鉤行程有助于充分利用可用高度和空間
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手電門操作起重機行走,同時在監控裝置上顯示
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符合人體工學的遙控裝置,可以地操作載荷搬運,而不會使人感到疲勞
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該款起重機是使用廣泛,應用銷售量 一款起重機
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優化設計,降低了施工和運行成本
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行走輪采用鍛打碾壓車輪組,提高了起重機車輪的耐磨,耐用性
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低維護驅動設備,實現 行走特性和 磨損
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所選起重機組件具有較長使用壽命,確??煽窟\行
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生產周期短,交貨時間快-5天交貨期.我公司已建成國標單梁一整套流水生產線,保證了起重機能夠快速交貨.
一、主梁制造工藝
1.下料
主梁用軋制工字鋼制造而成,號料前要保證材料的規格和型號的正確性,為保證工字鋼上的撓度,需加放L/1000的余量,長度不足時可以進行對接,但接頭不能在梁的中間。
2.預制上撓度
預制上撓度的數值可以采用拉鋼絲的方法測量,若撓度與技術不符,則可以采用火焰加熱的方法進行矯正,二次加熱時要避開原先加熱的位置,主梁不允許旁彎或扭曲等不正當變形,變形超過規定數值時,應當予以矯正。
二、副梁制造工藝
副梁由兩根槽鋼和連接板連接而成,槽鋼和連接板都必須符合規格,把連接板裝配在槽鋼準確的位置上并焊接,后安裝兩端的封板。
三、端梁的制造工藝
端梁主要由槽鋼和連接板組合而成,槽鋼和連接板在制造時必須符合規格。端梁的兩端走輪處應當保持垂直,以防出現卡軌現象。
四、欄桿的制造工藝
欄桿為桁架結構,由角鋼拼裝而成,其上撓度與主梁相同。
五、總裝工藝
主梁與端梁進行裝配時,先將其擱置在用螺桿的可調支座上,利用水平儀進行校正調節。用撐桿點焊固定,在這過程中要保持端梁與主梁垂直,隨后裝上、下連接板,并用定位焊定位。
欄桿裝配時先劃出欄桿和主梁的中心線,再將欄桿放到擱架上,校對高低和垂直位置,后定位焊定位。
裝配副梁時按裝配位置線,先安裝副梁支柱及中間副梁,后裝兩端的斜形副梁,后使用定位焊。
后是進行總裝之后的焊接,在焊接的過程中應當注意焊接的順序,先焊連接板焊縫,再焊直撐焊縫,依次是斜撐焊縫和副梁支架焊縫、副梁與主梁的連接焊縫。各撐桿與主梁的連接焊縫應待檢驗后再焊。
單梁橋式起重機在生產(Produce)上有以下幾種特點 1、電動單梁橋式起重機的組成部分它是由主梁、副梁、端梁和欄桿四大部分組成的。 2、主梁為軋制的工字鋼,具有一定的上拱度。 3、電動單梁橋式起重機副梁用于加強主染在垂直平面內的剛度,位于主梁的上部,由兩根槽鋼拼合而成,另用槽鋼作支撐與主梁相連。單梁起重機設有地面和空中兩種操作形式。
地面操作有帶線手柄操作和遙控器手柄操作兩種;空中操作指司機室操作。司機室有開式、閉式兩種,可根據實際情況分為左或右面安裝兩種形式,入門方向有側面及端面兩種,以滿足用戶在各種不同需要的情況下進行選擇。 4、欄桿用于加強主梁在電動單梁橋式起重機水平面內上的剛硬度(Hardness),它由全角鋼組合而成,垂直安置于單梁橋式起重機的兩端。
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