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在起重機工作中，安全要放在一位，不管是機械安全還是人身安全。除了要做好安全措施以外，起重機械也要配備安全保護裝置。整個起重機作業過程中，起重機的平安維護裝置，極為重要的作用是意外情況下，維護機件或提醒操作人員注意，從而起到平安維護作用。
現在將保護裝置的各個局部做一個簡單介紹：以防止液壓油泵及馬達的損壞，液壓系統中各溢流閥，可抑制回路中的異常高壓。并防止處于過載狀態。起重機吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，吊臂變幅平安裝置，當不測事故發生。液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業的平安性。吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，起重機吊臂伸縮安全裝置，當不測事故發生。液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業的平安性。碰觸限位重錘，高度限位裝置，起重機吊鉤起升到規定的高度后。打開行程開關，過繞”指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全。這時只要支配吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起（即向平安方操作）等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復正常。特殊的場所，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必需十分謹慎小心，以防發生事故。通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管或切割時，支腿鎖定裝置，當不測事故發生。起重機液壓系統中的雙向液壓鎖能支腿油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業的平安性。
起重量指示器：起重量指示器設置在基本臂的合側方（即操縱室的右側面）操作者坐在支配室內便能清楚地觀察到能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。
在起重機械操作的過程中不能超過其額定的性能參數以及強度，操作人員要嚴格按照規則進行，正確操作，避免發生故障，有關人員一定要對機械有所了解。
在多數的人眼中，懸臂吊是一種很笨重的機械設備，然而其實不然。在眾多的起重機械中，懸臂吊的工作強度是屬于輕型的。而且在實際的應用中，懸臂吊的使用也更加的靈活，經濟耐用。
懸臂拼裝的吊機種類很多，以懸臂吊結構簡單，使用的是普遍。懸臂吊通常用以拼裝墩柱兩側附近的塊件，往往是錨固于墩柱頂面即0號塊件上的雙懸臂吊機。當塊件拼裝到一定長度后，則將雙懸臂吊改裝成兩個獨立的單懸臂吊。
懸臂吊的拼裝作業一般是在水上高空進行，工作面小，工作條件差。拼裝吊機前必須作好充分的準備。要根據拼裝起吊的施工條件安排具體的拼裝方案。對所有常備桿件和加工件均應事先檢查。桿件的堆放要考慮到桿件使用的順序?？v向主桁、橫向起重桁等可預先在岸上拼裝成組，以駁船浮運至墩旁整體起吊拼裝。拼裝前墩柱頂面要清理，并將兩組縱向主桁的中心線放樣到設計位置。
懸臂吊安裝：
1. 在用戶現場將懸臂吊預埋螺栓按圖紙要求預埋，兩個星期以后就可以安裝立柱。
2. 將立柱立起來，應注意立柱必須垂直。
3. 懸臂吊的電動葫蘆可預先裝在主梁上，同主梁一起架設到立柱上，也可以分別架設。
4. 按附圖3、4安裝全部操縱電器線路，安裝后必須保證起重機動作方向與操縱按鈕所規定的方向一致。
使用：
1. 懸臂吊試車：在無載荷情況下，接通電源，開動并檢查各運轉機構控制系統和安裝裝置，均應靈敏準確，安全可靠，方可使用。
2. 懸臂吊的檢測方法：
a. 懸臂吊靜載試驗：
在確定機構能正常運轉后，起升額定載荷（也可逐漸增至額定載荷）開動電動葫蘆在主梁全長往返運行，卸去載荷，使電動葫蘆停在主梁端部，起升1.25倍額定載荷、載荷升高距地面100~200mm，懸空10min連續做三次，第三次卸載后檢驗起重機各部分不得有變形、裂紋、油漆剝落及影響使用性能和安全性的松動式損壞。
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