鋼絲繩報廢標準
鋼絲繩報廢按GB6067—85《起重機械安全規程》和GB5972--86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》執行。
鋼絲繩具有如下之一應報廢·
①在一個捻距中的斷絲數超過鋼絲繩鋼絲總數的10%。
@鋼絲繩表面嚴重腐蝕。
@鋼絲繩襲面磨損。外層鋼絲磨損達到其直徑的40%以上。
④鋼絲繩有斷股。
⑤鋼絲繩直徑相對公稱直徑減小7%以上。
⑧鋼絲繩出現扭結,折彎、松散、鋼芯擠出等。
詳見GB5972--86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》。
塔式起重機的日常維護保養 1.機械部分的維護保養:須對各機構的制動器、各機構的運轉情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查,發生故障應及時排除,檢查各機構的連接螺栓、焊縫和構件的工作情況,定時緊固和上油漆。
2.液壓系統的維護保養:按時添加或更換液壓油,并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等,發現問題應及時處理。
3.電氣系統的維護保養:電線、電纜應無損傷,安全裝置的行程開關須可靠,接地保護電阻要符合要求。
4.潤滑工作:應經常檢查塔機各部位的潤滑情況,做好周期潤滑工作,按時添加或更換潤滑劑。
5.為保證塔機正常工作,確保人機安全,必須做好以檢查、調整、清潔、緊固、潤滑和補給六大內容為中心的日常維護工作。
檢查葫蘆的外圍部件、小車骨架、維修通道、欄桿扶手等的破損,如焊點破損、異常磨損及其它任何非正常情況。
檢查整車操作運行是否平穩、手抄顯示是否正確。
檢查電控箱內全部接觸器、繼電器、時延繼電器等能否正常操作,有無松/斷線等。
檢查限位裝置,如限位開關、報、喇叭等能否正常工作。
檢查馬達、耦合線圈及剎車系統的接線及磨損情況,以確定馬達的運行及磨損情況。
檢查軌道的工況及安全裝置,如末端安全裝置、軌道夾、軌道防撞裝置等。
檢查起升剎車裝置:安裝位置是否位移,低速下能否安全運行,是否不可調整,各項功能測試,潤滑是否正確,潤滑的狀況,機油是否夠。
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