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起重機作業前準備工作續
g)打完支腿后，將底架前固定腿上水乎儀氣泡調整到內圈，使整機呈水平狀態。且保證前后軸輪胎離地。然后插上水平支腿固定銷。下車多路操縱閥手柄處中位。
”
10)松開吊鉤滑組固定器，緩慢放松卷揚鋼絲繩同時緩慢起臂，注意起重臂頭部上方有無高壓線或障礙物。
11)操縱匕車回轉前，必須先將轉臺防轉插銷拔出。
12)起重作業前，操縱上車各操縱手柄，使各機構空載運轉，觀察油壓表讀數是否正
13)根據起重貨物重量、起升高度，工作幅度等參數，選擇合適起重臂工作長度和起重鉤滑輪14等墨纛、業前應根據實際砒將“力矩限制器選擇開關”轉至與實際工況相符的位
14)起重作業前應根據實際工況，將“力矩限制器選擇開關”轉至與實際工況相符的位置。
檢查整車操作運行是否平穩，操作系統控制是否正確。
檢查電控箱內全部接觸器、繼電器、繼電器等是否正常，有無松/斷線等。
檢查電機、耦合線圈及剎車系統的接線及磨損情況。
檢查剎車，制動線圈是否正常、位置是否位移、低速下能否安全運行、間隙的調節是否調整失靈。
檢查起重機各部位潤滑油情況。
檢查軌道工況及安全裝置，如大車擋、軌道夾、防撞裝置等。
檢查主電源系統，以確認集電器、小車供電系統能否正常工作
在起重量大、工作等級制度要求高、工作速度快的需求下，客戶對起重機的可靠性和降低能耗指標提出了更高的要求。但在某些行業或者高頻繁的貨物搬運，工位起重機的大幅度搖擺增加了工作周期時間，無法滿足用戶對高頻繁，高節奏的生產需求，加大了作業成本。
好在現在有了防搖擺技術，它可以幫助起重機將吊物放到位置，至少可節省20-30%的時間。尤其是當起重機在完成大型模具的吊裝或其它大重型的貨物時，這技術還實現點動的功能，以實現將物料運輸到準確位置。
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