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起重機每月檢查與維護續
7)對齒輪進行潤滑。
8)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進行潤滑。
9)檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。
10)檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應超過1.5mm，制動輪不應有裂紋，其徑向圓跳動應小于0.3mm。
11)檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應損壞、松動；兩聯軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2~7mm。
12)檢查大小車的運行狀況，不應產生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。
13)檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季)，接頭上下、左右錯位是否超過1mm。
14)對起重機進行清掃，清除其上污垢。
小車車輪的不等高是起重機運行中的極不安全的因素，小車的不等高使小車在運行中一個車輪懸空或輪壓太小可能引起小車車體的震動。造成小車車輪不等高的因素是由多方原因引起的，但是主要原因是安裝誤差不符合要示求及小車設計本身重量不均勻，因此對小車不等高的故障要分析，把小車不等高的問題解決好。
起重機在運行過程中由于軌道不清潔、 啟動過猛、小車軌道不平、車輪出現橢圓、主動輪之間的輪壓不等的原因使得小車產生打滑環象，這就要求特種設備管理人員在檢查過程中一定要認真仔佃，發現問題要及時解決，避免產生小車打滑的現象。
這次起重機停用之后應該有較長一段時間不會用到，所以要將其放置在適合的地方進行科學合理的管理，而不是隨意放在一個地方之后放任不管，這樣會大大降低它的使用性能以及縮短它的使用壽命。那么起重機要存放在何處呢？又該如何管理？
盡量將不用的起重機放置在平坦寬闊且無障礙物的庫房中，這樣可以更好的維護與管理，從而使得起重機能夠保持良好的性能，等到再次操作作業時候也依舊可以靈活運用。
在起重機停用存放期間，必須使用一層比較厚的膠袋對其整體包裝，也就是說，放置起重機盡量不要讓其自然的在外面，厚膠袋可以對起重機起到很好的保護作用，使其不至于受到外界的一些傷害和干擾。
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