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起重機作業前準備工作續
g)打完支腿后，將底架前固定腿上水乎儀氣泡調整到內圈，使整機呈水平狀態。且保證前后軸輪胎離地。然后插上水平支腿固定銷。下車多路操縱閥手柄處中位。
”
10)松開吊鉤滑組固定器，緩慢放松卷揚鋼絲繩同時緩慢起臂，注意起重臂頭部上方有無高壓線或障礙物。
11)操縱匕車回轉前，必須先將轉臺防轉插銷拔出。
12)起重作業前，操縱上車各操縱手柄，使各機構空載運轉，觀察油壓表讀數是否正
13)根據起重貨物重量、起升高度，工作幅度等參數，選擇合適起重臂工作長度和起重鉤滑輪14等墨纛、業前應根據實際砒將“力矩限制器選擇開關”轉至與實際工況相符的位
14)起重作業前應根據實際工況，將“力矩限制器選擇開關”轉至與實際工況相符的位置。
小車車輪的不等高是起重機運行中的極不安全的因素，小車的不等高使小車在運行中一個車輪懸空或輪壓太小可能引起小車車體的震動。造成小車車輪不等高的因素是由多方原因引起的，但是主要原因是安裝誤差不符合要示求及小車設計本身重量不均勻，因此對小車不等高的故障要分析，把小車不等高的問題解決好。
起重機在運行過程中由于軌道不清潔、 啟動過猛、小車軌道不平、車輪出現橢圓、主動輪之間的輪壓不等的原因使得小車產生打滑環象，這就要求特種設備管理人員在檢查過程中一定要認真仔佃，發現問題要及時解決，避免產生小車打滑的現象。
起重機的配件有很多，在使用之前需要對這所有配件檢查一遍，排除故障確保安全。但起重機不同的部件檢查故障的方法和過程是不一樣的，在檢查的時候，應當根據各個部件的特性而細心檢查，以免對起重機的使用壽命造成不良影響。
首先要檢查的是起重機配件之一的滑輪，要檢查滑輪是否設有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況；滑輪轉動是否靈活等等，保證它在工作的時候能正常運行。
其次是減速機，要檢查減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；同時還有軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油的品質，油量等也都是關注的重點。
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